汽车烤漆房内烘干房的设计要求

烘干是汽车烤漆房工业汽车烤漆房工艺的三大主要工序之一，它使液态涂膜快速转化为固态的漆膜，故这一工序又称为固化工序，它对生产效率、涂层质量和汽车烤漆房成本等有直接影响。
　　烘干是靠专用的加热设备来实现，这种设备称为烘干房。高装饰性汽车烤漆房用的烘干房应符合清洁、节能、环保的要求，应具备以下条件。
　　应符合汽车烤漆房的质量要求。汽车烤漆房应能使被烘干工件的温度符合规定的温度一时间曲线；工件的温度分布均匀；烘干房内清洁及无尘；应避免烘干过程中产生的分解物凝露等。
　　能源利用率高。能源回收利用；烘干房的进出口、房体和风管等的结构和绝热性能优良，热量损失少。应符合汽车烤漆房的安全防火方面的有关规定。对车间内和大气环境应无污染，排放的有机挥发物应达标。无溶剂气味或其他嗅味，应无爆炸危险性。
　　应易清理和维修。烘干房内无死角，通风管路可接近，易清理；汽车烤漆房烘干房内壁的密封性良好，确保有害的废气不进入厂房内；能成套设备更换。在国外一般都用天然气、油作为汽车烤漆房用烘干房的热源；在国内油、气资源较丰富的地区采用天然气、煤气或柴油作为热源；电价较便宜的地区用电。热传递是借助燃烧炉或电加热器通过辐射、对流或两者结合的方式加热被涂物使漆膜固化。
　　在升温区使用辐射加热，在保温区使用热空气对流加热。通常在流水连续生产的面漆和中涂烘干房的升温区使用辐射加热，来确保升温区涂膜未干固易粘尘的场合有效空间的高无尘性和低风速。
　　循环热风对流加热在汽车工业中应用普遍，几乎所有汽车烤漆房用烘干房都用此法，其优点是可均匀加热几何形状和结构复杂的被烘干物，能确保烘干物的温度分布非常均匀。