一、它前期处理快,效果骄傲.高温烤漆房是一整套大型设备.使用前汽车一般要经过前期处理.这样不仅免去人工处理的弊端,提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量.这不仅因为高温烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干,而且高温烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染,这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作.　　二、工作环境良好.高温烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁,各种类型的高温烤漆房都装有过滤装置,例如过滤棉,用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且高温烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁.很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例

为了保持烤漆房内空气的清洁,各种类型的汽车烤漆房都装有过滤装置,例如过滤棉,烤漆房过滤棉用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁.很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房,或喷漆人员没有穿着专用防护服,或烤漆房内不清洁等.还有以下几个方法防止烤漆房内的漆面污染:　　1.烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物,因为这些东西会累积污物而最终污染待喷涂车辆.喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中,这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内.　　2.在每次喷漆工作完

1、进入烤漆房的空气是污染物的主要来源.在不使用烤漆房时,应该将烤漆房的门关好,严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态.在很多修理厂中,腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行,打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘,大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房.如果腻子打磨采取了无尘干磨技术,情况会相对好一些,如果采取的是手工打磨方法,污染就会非常严重.因此,在修理厂中,腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行.　

目前,喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中,但由于实际应用中考虑不周,以及净化技术的不完善,各企业中都存在着不同问题.常见问题有以下几种:　　(1)给排风的设计不合理,造成喷漆操作环境排风效果不佳.主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角.在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有一定的影响.　　(2)片面追求给排风效果,使给排风风量及风压过大,从而增加了设备投入和运行费用.尤其对北方的木器生产厂,冬季还需要加热送风,给排风的风机过大,造成的热损也就越大,从而增加了企业生产成本.一般说来,在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/

烤漆房的选择对于一些门外汉来说,还是有很大难度的,他们不知道从哪下手,以至于选到质量不过关的烤漆房.下面为大家盘点判断烤漆房质量的几个方法. 1.牢固的房体，烤漆房EPS材料密度要达到14kg/m³。大门，地台，发生柜，大梁等钢材厚度要达到要求。这样烤漆房才能承重，安全。 2.明亮度,烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克司,而且需要使用近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色; 3.空气流量; 4.过滤效果,这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗; 5.墙壁密封效果,烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚; 6.保证正压,烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;